Las normas COGUANOR NGO son de carácter obligatorio.
A continuación, los requerimientos del Cono de Abrams y la metodología para los resultados esperados en Revenimiento, Slump o Asentamiento (Aplastamiento).
NORMA GUATEMALTECA OBLIGATORIA
|
HORMIGÓN
Determinación del aplastamiento de
asentamiento del
Hormigón de Cemento Pórtland
|
COGUANOR
NGO 41 017
h4
|
CDU 666.97:94:620.179
- OBJETO:
Esta norma tiene por
objeto establecer el método para la determinación del aplastamiento del
hormigón (concreto) de cemento Pórtland.
- CAMPO
DE APLICACIÓN:
Este método cubre la
determinación del aplastamiento asentamiento del hormigón tanto en el
laboratorio como en obra.
Nota. Este método se considera aplicable a
hormigón plástico que tenga agregado grueso hasta de 38 mm. (1 ½”) El método es
aplicable cuando se hace con la fracción de hormigón que pasa el tamiz de 38
mm. Al cual se le ha removido el agregado mayor tamaño de acuerdo con lo
indicado en la norma COGUANOR NGO 41-057, Este método no se considera aplicable
a hormigones no plásticos y no cohesivos.
- NORMAS
COGUANOR A CONSULTAR:
COGUANOR NGO 4010 1ª.
Revisión Sistema Internacional de Unidades (SI)
COGUANOR
NGO 41-057 Hormigón. Muestreo de hormigón
fresco.
- APARATOS
4.1 Molde.
El espécimen de prueba debe formarse en un molde (véase Fig. 1) hecho de
metal no atacable por la pasta de cemento.
El metal debe tener un espesor no menor de 1.61 mm. (calibre No. 16 BWG)
y si fue formado por el proceso de
rotación, no debe tener algún punto en el cual su espesor sea menor de 1.14
mm. El molde debe tener la forma de la
superficie lateral de un cono truncado, con un diámetro de 203 mm. en la base,
102 mm. de diámetro en la parte superior y una altura de 305 mm.; los diámetros
y las alturas, individuales medidas en diferentes posiciones no deben variar en
más de 3.2 mm. con respecto a las dimensiones prescritas. La base y la parte superior deben ser
abiertas, paralelas entre sí y perpendiculares al eje del cono. El molde puede construirse con o sin costuras
y debe estar provisto de patas y agregaderas similares a las mostradas en la
Fig. 1 y cuando se requiera de costura, ésta debe ser esencialmente como se
muestra en la Fig. 1. El interior del
molde debe ser relativamente liso y libre de proyecciones tales como remaches
resaltados, y no debe tener abolladuras.
Nota. Puede usarse un molde en cuya base
pueda sujetarse una placa no absorbente, en lugar del molde mostrado en la Fig.
1, siempre que el mecanismo de sujeción pueda libararse completamente sin
provocar vibración o movimiento del molde.
4.2 Varilla compactadota. La varilla compactadota debe ser
cilíndrica recta, de acero, con un diámetro de 16 mm. (5/8”) y una longitud
aproximada de 600 mm. El extremo de
compactación debe ser redondeado a una forma semiesférica con un diámetro igual
al de la varilla.
- PREPARACIÓN
Y CONSERVACION DE LAS MUESTRAS.
5.1 La muestra de hormigón con la cual se
hacen los especimenes de prueba debe ser representativo del lote completo y
debe ser obtenida de acuerdo con la norma COGUANOR NGO 41-057.
- PROCEDIMIENTO
6.1 Se humedece el molde y se coloca
sobre una superficie rígida, plana, húmeda y no absorbente, sujetándolo
firmemente en su lugar durante la operación de llenado apoyándolo sobre sus dos
patas; con la muestra de hormigón preparada como se describe en la sección 5 de
esta norma, se llena inmediatamente el molde en tres capas, cada una de ellas
de aproximadamente un tercio del volumen del molde.
Nota. Un tercio del volumen del molde de
aplastamiento alcanza una altura de 67 mm., y dos tercios del volumen
alcanzan una altura de 155 mm.
6.2 A cada capa deben aplicarse 25
puyones completos con la varilla compactadota, los cuales deben distribuirse
sobre la sección transversal de cada capa.
Para la capa del fondo es necesario inclinar la varilla levemente y dar
aproximadamente la mitad de los puyones cerca del perímetro del molde, y luego,
progresivamente, con puyones verticales se termina la compactación avanzando
espiralmente hacia el centro; esta capa debe puyarse a través de toda su
profundidad. Las capas del medio y la
superior deben puyarse a través de toda su profundidad y de tal forma que los
puyones apenas penetren en la capa subyacente.
6.3 Al llenar y puyar la capa superior,
debe colmarse de hormigón el molde antes de iniciar el puyado, si la operación
de puyado hace bajar el hormigón por debajo del borde superior del molde, debe
agregarse una cantidad adicional de hormigón para mantenerlo en exceso sobre el
borde superior del molde todo el tiempo.
Después de que se ha puyado la capa superior, se enrasa la superficie
del hormigón por medio de un movimiento combinado de traslación y rodamiento de
la varilla compactadota. Inmediatamente
se remueve el molde del hormigón levantándolo cuidadosamente en dirección
vertical una distancia de 305 mm. en un período de 5 ± 2s por medio de un
movimiento ascensional uniforme sin desplazamientos laterales o
torcionales. Desde el momento en que se
inicia el llenado del molde hasta el momento en que se retira éste del
hormigón, no debe haber interrupciones y el tiempo transcurrido no deber ser
mayor de 2.5 min.
6.4 Inmediatamente se mide el
aplastamiento determinando la diferencia vertical entre el borde superior del
molde y el centro original desplazado de la superficie superior del
espécimen. Si ocurren desmoronamientos o
hundimientos muy marcados en una o dos porciones de la masa del espécimen
(véase nota), la prueba debe descartarse y hacerse una nueva con otra porción
de la muestra.
Nota. Si dos pruebas consecutivas en una
muestra de hormigón muestran desmoronamientos o hundimientos en una proporción
de hormigón de la masa del espécimen, es posible que el hormigón carezca de la
plasticidad y cohesividad necesarias para que la prueba de aplastamiento sea
aplicable.
- EXPRESIÓN
DE RESULTADOS
7.1 El aplastamiento se expresa en
milímetros y se calcula por medio de la siguiente formula:
A = 305 – H
En
la que:
A
= aplastamiento en milímetros
H
= Altura del espécimen después del aplastamiento en milímetros .
7.2 La cifre que se expresa el
aplastamiento debe ser un número entero cuyo último dígito se redondea al más
cercano cero o a 5 mm.
- INFORME
DE LA PRUEBA O ENSAYO
En el informe de la
prueba o ensayo debe indicarse lo siguiente:
8.1 El método usado y el resultado
obtenido en la determinación
8.2 Cualquier condición no especificado
en la norma, o señalada como opcional, así como cualquier circunstancia que
pueda haber influido en el resultado.
8.3 Todos los detalles necesarios que
permitan la completa identificación de la muestra.
- CORRESPONDENCIA
Para la preparación de la
presente norma se ha tenido en cuenta la norma del “AMERICAN NATIONAL STANDARDS
INSTITUTE” y de la “American Society for Testing and Materials” ANSI/ASTM C 143
– 78 “Standard Test Method for Slump of Portland Cement, Concrete” con la cual
coincide.
-----------------------------------------------------ÚLTIMA
LÍNEA--------------------------------------------------------
Ocasionalmente necesitamos conocer cuánto debe asentar nuestro concreto para un uso determinado y no conseguimos información. Les dejo esta lista por aquí. De repente necesitan consultarla.
Si está terciando concreto, no olvide consultar las tablas de Diseño de Mezcla de Concretos: http://farusacremoto.blogspot.com/2014/02/disena-de-mezcla-de-concretos-2.html
Si el revenimiento o la resistencia a la compresión que requiere no está disponible en las tablas disponibles sobre este blog, necesitará un cálculo específico. Una opción es comprar el programa si necesita continuamente estos cálculos. La otra es, solicítela escribiendo al blog, al correo o llamánenos por teléfono.